主要原因有：

1、工件沒(méi)夾穩(wěn)，或者多工件夾疊切割，夾不穩(wěn)，導(dǎo)致工件松動(dòng)，碰傷切割片。（小幅度的松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致軟片，脫砂不脫網(wǎng)。如果松動(dòng)嚴(yán)重，可能會(huì)爆片。）

2、切割時(shí)進(jìn)刀太快，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的切割片碰撞工件，碰傷切割片，出現(xiàn)爛塊、軟片。

3、切割片硬度高，切割機(jī)功率小，切割不鋒利，切割鍛件或?qū)嵭膱A鋼時(shí)，切不動(dòng)，操作者用力過(guò)大，出現(xiàn)卡片，導(dǎo)致切割片內(nèi)部組織受傷，軟片、爛塊。（400切割片出現(xiàn)這種情況加較多）

4、切割機(jī)皮帶松動(dòng)，切割機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)不到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速，出現(xiàn)切不動(dòng)，卡片，扭傷切割片。（400切割片出現(xiàn)這種情況較多）

5、用切割片既切割又打磨毛刺，打磨毛刺時(shí)長(zhǎng)時(shí)間在一個(gè)地方，或者用力過(guò)猛，導(dǎo)致軟片。（350切割片出現(xiàn)這種情況較多）

6、個(gè)別廠家選用劣質(zhì)原材料，或者工藝不完善，產(chǎn)品本身內(nèi)部組織強(qiáng)度不夠。切割過(guò)程中變軟片。

建議選用正規(guī)廠家的切割片，正規(guī)廠家的切割片從選料、配方設(shè)計(jì)、工藝管控、產(chǎn)品檢驗(yàn)都有嚴(yán)格的流程，保證產(chǎn)品有足夠的硬度、強(qiáng)度，又有鋒利度，可以達(dá)到更好的切割效果。